螺旋輸送機安裝:

1.螺旋輸送機的基礎(chǔ)安裝前20天澆注完畢，使基礎(chǔ)穩(wěn)固、，不會造成螺旋機的塌陷和變形，螺旋機運行時有足夠的穩(wěn)定性。

2.外殼的裝配應(yīng)符合以下條件：

     (1)縱向直線度允差為長度的1/1000，全長允許偏差為3mm。

     (2)橫線允許差值為寬度的1/5000。

     (3)螺桿和殼體的兩側(cè)間隙應(yīng)相等，允許差值為2mm，底間隙允許差±2mm。

     (4)機殼連接處應(yīng)緊密貼合，不能有間隙。

     (5)外殼與機架之間應(yīng)填實。

3.軸心線、軸心線和螺旋機縱向中心線允許重合度差0.5mm。

4.相鄰兩機殼的內(nèi)表面，其相互接合處不得明顯錯開。

5.螺旋機的各節(jié)在進(jìn)行充分調(diào)整后，重新擰緊地腳螺栓。

 6.傳動設(shè)備的低速軸和螺旋機的前軸在相同的軸線上。若使用浮式聯(lián)軸器，其平行度偏差不得過1/100，位移偏差不得過0.2mm；如果使用聯(lián)軸器，兩軸交角誤差不得過1°30°。

7.進(jìn)料口如果需要現(xiàn)場安裝，請在整臺機器固定后再進(jìn)行焊接。進(jìn)料口凸緣支撐面應(yīng)與螺旋機軸線平行，與漏斗的接頭應(yīng)緊密貼合，不能有間隙。

螺旋輸送機調(diào)整：

     1.螺旋輸送機的每一個懸掛軸承應(yīng)該的吊架連接軸上，不能使螺旋卡死，受彎。在安裝時，應(yīng)調(diào)整懸吊軸承墊片的數(shù)目，使軸承剖分面間不形成空隙，軸承與聯(lián)接軸之間有適當(dāng)?shù)膹较蜷g隙。

     2.懸掛軸承應(yīng)安裝在連接軸的中間點，其端面與兩螺旋管軸端面的間隙分別大于10mm(螺旋直徑D≤400mm)和20mm(螺旋直徑D≥500mm時)。

     3.為調(diào)整殼體與螺桿之間長度的累積誤差，可在每個殼體的凸緣間加墊有墊層的石棉帶。殼體與殼體之間可視化的密封要求決定加墊防水粗帆布與否。

     4.傳動裝置減速器低速軸心與螺旋機中心差太大時，可用墊片來調(diào)節(jié)傳動裝置的度。

     5.空載試運轉(zhuǎn)時，如果發(fā)現(xiàn)軸承漏油，應(yīng)拆卸軸承，調(diào)整密封圈內(nèi)彈簧的松緊程度，直至不漏油。

     6.在無負(fù)載測試時，例如懸掛軸承的溫升過(在無負(fù)載試運轉(zhuǎn)時，每個軸承的溫升不得過20℃；在負(fù)載試驗時，每個軸承的溫升不得過30℃)，又說明懸掛軸承的位置安裝不當(dāng)，造成聯(lián)軸卡死現(xiàn)象，應(yīng)旋松緊螺栓，調(diào)整懸架位置。