混凝土攪拌站攪拌機(jī)設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)一些情況，悶機(jī)是常見(jiàn)的故障之一。下面，中發(fā)機(jī)械就給大家講講:混凝土攪拌站攪拌機(jī)出現(xiàn)悶機(jī)故障時(shí)如何解決呢？

一、混凝土攪拌機(jī)悶機(jī)跳閘。

故障現(xiàn)象：在進(jìn)料攪拌過(guò)程中，由于電流過(guò)大，攪拌主機(jī)出現(xiàn)悶機(jī)跳閘。

原因分析:1.給料過(guò)多，攪拌機(jī)負(fù)荷過(guò)大。

              2.攪拌系統(tǒng)葉片與襯板之間的間隙過(guò)大，攪拌過(guò)程中阻力增加。

              3.三角傳動(dòng)帶過(guò)松，使傳動(dòng)系統(tǒng)效率低下。

              4.攪拌主機(jī)上蓋安全檢修開(kāi)關(guān)振松，導(dǎo)致停機(jī)。

處理過(guò)程:1.檢查配料系統(tǒng)是否標(biāo)，是否有二次進(jìn)料。

              2.檢查攪拌機(jī)葉片與襯板之間的間隙是否在3-8mm之間。

              3.檢查傳動(dòng)系統(tǒng)三角帶的松緊度并調(diào)整。

              4.檢查主機(jī)上蓋安全開(kāi)關(guān)是否松動(dòng)。

二、混凝土攪拌機(jī)二次給料悶機(jī)。

            故障現(xiàn)象：攪拌機(jī)攪拌生產(chǎn)時(shí)，料斗內(nèi)料未投入攪拌機(jī)皮帶，又運(yùn)輸一盤料，導(dǎo)致料斗內(nèi)料滿并出廢料。

            原因分析：骨料卸料需要程序檢測(cè)到待料斗內(nèi)料已放入攪拌機(jī)，但程序檢測(cè)到待料斗門到位開(kāi)關(guān)的數(shù)量。如果開(kāi)關(guān)誤操作，可能會(huì)導(dǎo)致二次進(jìn)料。

            處理過(guò)程：加強(qiáng)待料斗門到位開(kāi)關(guān)信號(hào)的性，并排兩到三個(gè)磁檢測(cè)開(kāi)關(guān)，一般可消除此類故障；如果生產(chǎn)過(guò)程中突然出現(xiàn)故障，檢查開(kāi)關(guān)是否移位或損壞，別注意：溫會(huì)導(dǎo)致磁開(kāi)關(guān)故障。